Новости компании

  • 10.08.2016

    На газобетонном заводе увеличен коэффициент эксплуатации шаровой мельницы благодаря резиновой футеровке Metso

    «Шаровая мельница мокрого помола, которая установлена на предприятии в смесеприготовительном отделении, изначально была укомплектована мельничной футеровкой Skega. При использовании стальных шаров срок службы нашего футеровочного материала до полного износа составлял 16 080 моточасов», - комментирует Вячеслав Абрамов, Ведущий инженер по продажам мельничной футеровки компании Metso.
    Через год после замены оригинальной футеровки Metso на отечественный аналог руководство предприятия было вынуждено остановить производство для проведения незапланированного технического осмотра оборудования. По результатам был выявлен отрыв резинового массива лифтеров футеровки от металлической закладной, что означало необходимость установки новых лифтёров. Причиной отрыва послужила неоптимальная форма футеровки и нарушение технологии ее производства.
    Благодаря успешному опыту эксплуатации и высоким техническим характеристикам руководство решило заменить отечественную мельничную футеровку на резиновую футеровку Skega. Для соответствия требованиям заказчика специалисты Metso сократили стандартный срок поставки в два раза: жесткие сроки обуславливались запланированным зимой планово-предупредительным ремонтом.
    «Как известно, экономика должна быть экономной. В этой связи важен подход при выборе поставщика решений – проверенные технологии гарантируют бесперебойную эксплуатацию оборудования, что, безусловно, снижает операционные затраты любого предприятия», - говорит Владислав Боганцев, Менеджер по продажам компании Metso.
    Компания Metso впервые в мире стала разрабатывать и производить резиновые мельничные футеровки. Благодаря продолжительному опыту и накопленным знаниям эксперты компании воплотили передовые конструктурские решения в резиновой футеровке Skega. Такие уникальные разработки, как модульная конструкция и запатентованная система креплений, обеспечивают быстрый монтаж, долгий срок службы и низкий уровень шума во время эксплуатации оборудования.
    «Срок службы футеровки отечественного производства в два раза меньше, чем у футеровки компании Metso. Очевидно, что показатель износостойкости имеет критичное значение – чем надежнее продукт, тем больше прибыли мы получим. Исходя из нашего опыта можно однозначно сказать, что резиновая мельничная футеровка Skega рекомендована в качестве футеровочного материала для шаровых мельниц», - говорит Станислав Солдатихин, Главный механик «Волжского завода строительных материалов».
    «Волжский завод строительных материалов» - крупнейшее предприятие по производству газобетонных блоков в Приволжском Федеральном Округе, занимающееся производством газобетонных блоков под маркой BIKTON по технологии и с применением оборудования «MASA-Henke» (Германия). Запуск завода состоялся в июне 2010 года. Производственная мощность по выпуску газобетонных блоков - 360 тыс. куб. м в год, сухих строительных смесей – 38 тыс. тонн в год.

    Новость опубликована на основе пресс-релиза компании Metso metso.ru


  • 30.04.2016 г

    20-я Международная выставка технологий и оборудования для добычи и обогащения полезных ископаемых MiningWorld Russia.

    С 26 по 28 апреля 2016 года в Москве, в МВЦ «Крокус Экспо» состоялась 20-я Международная выставка технологий и оборудования для добычи и обогащения полезных ископаемых MiningWorld Russia.
    Участие в выставке Mining World Russia 2016 приняли около 300 представителей горнодобывающей промышленности и машиностроительных компаний из 27 стран, в том числе корпорация “Metso”. На выставке был продемонстрировано новейшее оборудование и технологии разведки, добычи, обработки и обогащения полезных ископаемых. Также представлены строительные технологии в горном деле, лабораторное оборудование, запчасти и комплектующие для горных машин, технологи для охраны окружающей среды.


  • 6.04.2016 г.

    Износ скребков Metso составляет менее 1% по итогам 300 часов промышленных испытаний.

    Износ скребков Metso составляет менее 1% по итогам 300 часов промышленных испытаний.
    В феврале успешно завершились промышленные испытания системы очистки Trellex компании Metso, установленной на ленточном конвейере завода АО «Михайловцемент» Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп». По итогам испытаний отмечена высокая эффективность очистки ленты с учетом транпортировки липкого материала при температуре окружающей среды до -30С.
    В 2014 году Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» заключил три контракта с ведущим в Китае проектным институтом - компанией Sinoma International Engineering Company. В рамках подписанных контрактов реализуется масштабная программа модернизации Холдинга, в том числе строительство завода «Михайловцемент» (Рязанская область) с сухим способом производства. Изначально в проекте строительства предполагалась установка скребков с системой подогрева для очистки конвейерной ленты. Однако данная технология подразумевает регулярное техническое обслуживание, что существенно увеличивает операционные затраты предприятия. Опираясь на опыт, полученный с производственных площадок со всего мира, специалисты компании Metso предложили эффективное альтернативное решение - полиуретановые скребки для очистки конвейерной ленты без системы подогрева. В результате в декабре прошлого года на ленточном транспортере дробильно-приготовительного отделения завода «Михайловцемент» были установлены cкребки грубой и тонкой очистки Trellex.
    «Если взять за основу стоимость портландцемента ЦЕМ I 42,5H до 3900рублей за тонну, то становится понятным постоянное стремление компаний возвращать просыпи в производственный процесс. Решение компании Metso является не только эффективным, но и позволит сохранить операционные издержки «Михайловцемента» на низком уровне», - комментирует Владислав Боганцев, Менеджер по продажам компании Metso.
    «Мы подобрали скребки, у которых нож отлит из износостойкого и долговечного полиуретана – за счет этого ножи равномерно соскребают материал со всей поверхности ленты. Дополнительно упрощенный дизайн конструкции ускоряет процедуру замены ножей и сокращает время для проведения сервисного обслуживания», - продолжает Владислав Боганцев.
    После 300 часов непрерывных промышленных испытаний износ скребка грубой очистки TRELLEX ABC70 HD и скребка тонкой очистки TRELLEX ABC-T-HMS PU составил менее 1%. Помимо общей эффективности очистки отмечена высокая надежность используемых решений при эксплуатации в суровых климатических условиях. Решение Metso продемонстрировало возможность применения системы очистки ленты без дополнительного подогрева при сохранении качества работы, тем самым гарантируя минимальные затраты на сервисное обслуживание и сопутствующие расходные материалы.

    Новость опубликована на основе пресс-релиза компании Metso metso.ru


  • 17.05.2016

    Дробильно-сортировочный завод на базе установок серии NW Rapid

    NW Rapid

    Дробильно-сортировочный завод на базе установок серии NW Rapid – революционное решение компании Metso, которое завоевывает популярность среди производителей нерудных материалов.
    Передвижной завод на базе установок серии NW Rapid компании Metso - это первый и единственный дробильно-сортировочный комплекс на колесном ходу, который помещается в стандартные контейнеры 40 футов (12 метров). Монтаж и запуск передвижного завода занимает менее 12 часов. Комплекс способен увеличить производительность на 30%, обеспечивая более долгий срок службы, безопасность и простоту эксплуатации.
    В условиях жесткой конкуренции на рынке нерудных материалов заказчики все чаще находятся в поиске более рентабельных способов повышения производительности и снижения стоимости операций. Дробильно-сортировочный завод на базе установок серии NW Rapid, представленный рынку год назад, выводит на новый уровень гибкость производственных операций. В сравнении с предыдущими разработками, концепция нового завода помогает производителям нерудных материалов получить больше прибыли при частой смене рабочих площадок даже при небольших контрактах. Так, именно высокая производительность установок серии NW Rapid стала одним из решающих факторов в выборе нового завода индийской компании M/s M G Contractors Pvt Ltd.
    "Новые установки серии NW Rapid компании Metso идеально подходят для возрастающего спроса на экологически чистые, мобильные и экономичные решения. При рассмотрении доступных на рынке предложений мы поняли, что установки серии NW Rapid - это прорыв в плане возможностей применения и качества. Помимо прочего, концепция завода опирается на хорошую репутацию бренда Metso и принятые в компании стандарты обслуживания. С приобретением комплекса мы уверены, что наша эффективность производства вырастет на 30% в сравнении с традиционным решением. 12 часов на монтаж - это поразительно", - говорит Юдит Миттал, Директор компании M/s M G Contractors Pvt Ltd. Уникальные проектные разработки для высоких показателей производительности и эффективности
    Монтаж и запуск передвижного дробильно-сортировочного завода обычно занимает не менее недели, зачастую дополнительно требуя таких подготовительных работ, как заливка фундамента и обустройство рабочей площадки. Кроме того, может быть осложнена перевозка оборудования. Передвижной завод на базе установок серии NW компании Metso - это первый и единственный пример на рынке дробильно-сортировочного комплекса на колесном ходу, который помещается в стандартные контейнеры 40 футов (12 метров), что способствует быстрой транспортировке между рабочими площадками водным, железнодорожным или автомобильным транспортом. Гидравлические системы для опор, стенок приемного бункера и подъемных механизмов грохота облегчают установку и демонтаж комплекса.
    "Снижение стоимости производства – это результат простого и удобного монтажа комплекса, и эта особенность необходима для заказчиков на развивающихся рынках. Для них важна возможность быстро перемещения производства туда, где ведутся строительные работы", - говорит Джулиус Макела, Менеджер по передвижным установкам серии NW компании Metso.
    Для различных производственных задач линейка установок серии NW Rapid включает в себя передвижные щековые и конусные дробильные установки, а также ударные установки с вертикальным или горизонтальным валом. Разработанное специалистами Metso решение поможет заказчикам настроить многостадийный процесс дробления и сортировки для получения высококачественного конечного продукта, в том числе и при производстве щебня. Загрузка установок серии NW Rapid возможна экскаватором, погрузчиком или самосвалом. Для этих установок, которые соответствуют европейским стандартам безопасности, спроектированы стандартные схемы для загрузки в дробилку или грохот с возможностью установки промежуточных бункеров и передвижных конвейеров.
    В основном увеличенная производительность достигается благодаря мощной конусной дробилке Nordberg GP220 и новому четырехдечному грохоту с двойным углом наклона серии DS, обеспечивающего высокое качество грохочения. Весь процесс производства может быть точно отрегулирован при помощи системы автоматизации.
    "Новая система автоматизации Metso IC50C образует единое целое между первой и второй стадиями дробления и сортировки. Весь процесс, включая передвижные конвейеры, может быть запущен и остановлен при помощи нажатия одной кнопки, что делает ежедневные операции безопасными и простыми", - комментирует Джулиус Макела.

    Новость опубликована на основе пресс-релиза компании Metso metso.ru



Архив новостей
  • 01.01.2015

    Polymetal International plc заключил юридически обязывающее соглашение с компанией Dundee Precious Metals Inc. о приобретении ЗАО "Dundee Precious Metals Kapan" (DPMK), владеющего лицензией на месторождение золота Капан в Республике Армения.

    Читать далее